立磨更換輥套、輥心、軸承及襯闆步驟

2023-04-12

一、磨(mó)輥圖

二、檢修方案

1、拆卸檢修門及安裝液壓缸:

(1)用電動扳手拆卸磨輥(gǔn)檢修門螺栓,拆卸時應(yīng)用2個1T手(shǒu)動葫蘆把檢修門和立(lì)磨殼體拉住,防止吊檢修門突(tū)然掉出,用25T吊車(chē)及φ10鋼絲繩及卸(xiè)扣吊出檢(jiǎn)修門;

(2)拆卸出液(yè)壓缸關節軸承銷軸(zhóu),用25T吊車輔助安裝(zhuāng)液壓缸(gāng)下部關節(jiē)軸承銷軸,然後接通液壓站并開啟(qǐ),把液壓杆伸出(chū)緩慢對準液壓拉杆(gǎn)上座(zuò)并安裝關(guān)節軸承銷軸;

2、拆卸磨輥與(yǔ)搖臂連接螺栓:制作T型工具及2個50T液壓油頂拔出兩邊磨輥與搖臂錐銷及退卸襯套(tào)。如拆一個錐度銷(xiāo)後,其餘錐度銷及退卸套可用φ60×2500鋼管及大錘敲(qiāo)打輔助拆卸(還可用加熱(rè)方式輔(fǔ)助拆卸);

3、翻出輥:通過移動液(yè)壓站把對角兩(liǎng)個磨輥翻出磨機外面,注意控制翻輥速度,防止速度過(guò)快把(bǎ)液壓缸損(sǔn)壞;

4、拆卸壓塊、輥套與輥心連接螺栓:用100割槍把輥套(tào)與輥心連接螺栓割斷,制作T型工具及2個50T螺旋頂,用大錘敲(qiāo)擊,吊車輔助(zhù)拆卸輥套壓塊,輥套壓塊拆卸(xiè)前應做好順序記号,防止安裝順序混亂,螺栓孔對不上;

5、安裝磨輥拆卸工具:搭好(hǎo)腳手架,用30mm鋼闆制(zhì)作一個輥套拆卸平台并直接焊接到磨輥兩(liǎng)側密封(fēng)槽上,拆卸平台與輥套距離應與100T油(yóu)頂高度一緻,在地面用一根φ120的鋼管(guǎn)直接支撐平台底部;

6、頂出輥套:安裝兩台100T油頂到拆卸平台(tái)與輥套之間,開動油頂(dǐng)油站,加壓約120MPa時,輥套則可(kě)拆卸(xiè)出來,如不行,可用加熱方(fāng)式對(duì)輥套進行(háng)加熱。拆(chāi)卸完畢,制作4個輥套吊(diào)勾(gōu)(注:吊勾内(nèi)側弧度應與輥套表面弧度一緻),用25T吊車吊下磨損輥套(約4T);

7、拆卸、安裝(zhuāng)輥(gǔn)心及軸承:

(1)拆卸磨(mó)輥軸與輥座後端蓋,拆卸磨輥前端蓋、軸承内圈壓蓋及輥心内部潤滑(huá)油管;

(2)安裝(zhuāng)2台50T薄油(yóu)頂于拆卸平台,把(bǎ)輥心、軸承及磨輥軸整體從磨輥座(zuò)裡面拔出,用25T吊車吊(diào)下;

(3)解體輥心、軸承及磨輥軸:拆卸輥心兩端軸承外圈壓蓋,垂直吊起磨輥軸,則可分離輥軸帶軸承與輥(gǔn)心(軸承(chéng)與(yǔ)輥心是(shì)間隙配合),然後制作工具及油頂拔(bá)出磨輥軸承;

(4)組裝輥心、軸承及磨輥(gǔn)軸(zhóu):清洗(xǐ)磨輥軸幹淨(jìng),然後把兩套磨輥軸承安裝到磨輥(gǔn)軸上;把輥心外軸承外圈端蓋(gài)安(ān)裝到輥心上,把輥(gǔn)心水(shuǐ)平(píng)擺放,垂直吊起磨(mó)輥軸帶軸(zhóu)承放入輥心裡面,然後安裝内(nèi)軸承外圈端蓋。安裝前(qián)應對新軸承間隙、内外圈尺寸、輥心(xīn)内圈及輥軸直徑進行(háng)測量;如過盈(yíng)太大,應通過熱裝(zhuāng)法安裝;

8、安裝磨輥到輥座(zuò)上:用25T吊車垂直吊起磨輥,緩(huǎn)慢放入磨輥座裡(lǐ)面(磨輥軸與輥座(zuò)通過鍵配合),安裝磨輥軸後端蓋,拉緊磨輥軸則可;

9、安裝新輥套(tào):用25T吊車把新輥套(5T)平(píng)整吊起,安放到輥心(xīn)裡面,然後通過(guò)2個16T螺(luó)旋頂把輥套調(diào)整水平,安裝輥套壓(yā)塊通(tōng)過大錘敲擊、輥套螺栓擰緊輥(gǔn)套,壓塊應與輥心表(biǎo)面平齊;

10、拆卸輥套拆卸平台及安裝其它部件(jiàn):用100割槍、活動扳手370拆卸平台及安裝油管等;

11、翻回磨輥及拆卸液(yè)壓缸;

12、關磨門,試機。

三、襯闆檢修步驟

1、拆卸襯闆内圈壓塊:制作T型工具(jù)及2個50T油頂,用大(dà)錘輔助敲擊,拆卸(xiè)塊壓塊;

2、對襯闆四周進行刨削:用炭弧氣刨(páo)把襯闆四周進行刨削,減少襯闆與磨(mó)盤粘貼力,并把襯闆兩側刨出一個缺口,以便(biàn)拆卸;

3、拆卸襯闆:制作S型工具,一邊扣住襯闆,另一邊(biān)安裝1個50T液壓油頂把塊襯闆拆卸出來,其餘以同樣方法加(jiā)2根1000撬棍輔助拆卸;

4、清理新襯闆及磨盤:用抛光機把(bǎ)新襯闆底部毛刺進行(háng)幹淨,并(bìng)測量每塊襯闆兩側高度做好記錄;用抛光機(jī)把磨(mó)盤毛刺(cì)及物料清理幹淨;

5、安裝新(xīn)襯闆:用25T汽車吊及繃帶逐個把新襯闆(pǎn)吊到磨機(jī)内,按照襯闆(pǎn)兩個高度測量記錄進行安裝:

(1)相鄰襯闆之間高度并(bìng)不得大于(yú)5mm,每兩襯闆接觸面的高度應按照磨(mó)盤轉向由高變低過渡;

(2)襯闆間(jiān)隙應一緻;

(3)襯闆外圈緊貼磨盤(pán)外圈邊緣,襯闆安裝後無晃動現象;

(4)襯闆與襯闆間、襯闆與磨盤間、壓塊與壓塊間的間隙應用浸油石棉盤(pán)根塞實;

6、安(ān)裝襯闆壓塊:擰緊襯闆壓塊螺栓,并用大(dà)錘輔助安裝,壓(yā)塊安裝後(hòu)的高度不(bú)能超過襯闆高度。

 (來源:水泥資料)

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