付宗利　姚(yáo)潤(rùn)泉

01　改造必要(yào)性

我(wǒ)公司水泥(ní)熟料生産(chǎn)線設計産量5000t/d，回(huí)轉窯規格Φ4.8m×72m，窯(yáo)頭(tóu)采用(yòng)魚鱗疊(dié)片式密(mì)封。目前(qián)存在的(de)問題是回轉窯(yáo)在運行過(guò)程中(zhōng)，魚鱗片密(mì)封下(xià)半部分(fèn)在粉塵(chén)堆積的重力作(zuò)用下(xià)與冷風套(tào)之間會(huì)形成間(jiān)隙，有(yǒu)大量(liàng)的灰(huī)塵溢出，上半部(bù)分由(yóu)于(yú)鋼絲繩(shéng)拉力的作(zuò)用，魚鱗片與冷風套(tào)之間(jiān)磨(mó)損快，對(duì)兩者都(dōu)有(yǒu)很大(dà)的損傷，從(cóng)而(ér)會(huì)很快地失去密(mì)封效果。造成窯頭灰(huī)沙(shā)大(dà)，加劇(jù)輪帶和墊(niàn)闆、輪帶和(hé)托輪、托輪(lún)軸承組内(nèi)襯瓦等處的磨損，并(bìng)污染(rǎn)周(zhōu)邊環境(jìng)。在(zài)高溫工作狀(zhuàng)态下冷風套很(hěn)容易(yì)變(biàn)形(xíng)，如若(ruò)冷風套長時間變形(xíng)嚴重，或者(zhě)焊縫開(kāi)焊(hàn)會對(duì)窯頭(tóu)魚鱗(lín)片造(zào)成重度磨(mó)損，甚(shèn)至直(zhí)接(jiē)損壞的後果。造成窯頭(tóu)漏風(fēng)，會增(zēng)加系(xì)統的熱(rè)耗，影響熱工系統(tǒng)的操(cāo)作。

02　改造方(fāng)案及原理(lǐ)

2.1 改造方案(àn)

窯頭密封裝置(zhì)整體替換為z新(xīn)結構形式的新(xīn)型密封(fēng)，包含密(mì)封罩、冷風(fēng)箱、迷(mí)宮密封闆、冷風(fēng)套、風道、出(chū)風(fēng)口(kǒu)、支架、固定(dìng)密封(fēng)闆、錐(zhuī)體法(fǎ)蘭和(hé)耐熱(rè)鋼密封闆、積灰(huī)鬥等。在回(huí)轉窯(yáo)的外側通(tōng)過密封(fēng)罩(zhào)安裝有冷風(fēng)箱，密封(fēng)罩與(yǔ)冷風箱之(zhī)間有(yǒu)冷(lěng)風套，密(mì)封罩安裝(zhuāng)在支架上(shàng)，冷(lěng)風(fēng)箱上(shàng)布置有出(chū)風口。出風口的(de)一端(duān)與風(fēng)道定(dìng)點角(jiǎo)度連通，出風口(kǒu)的另一端朝向冷風套(tào)的(de)喇叭(bā)口。冷(lěng)風套(tào)的喇(lǎ)叭口外部(bù)設置(zhì)有固定密(mì)封(fēng)闆，冷風箱的内部(bù)設置有(yǒu)兩道迷宮密(mì)封(fēng)闆。風道(dào)的外部通(tōng)過錐(zhuī)體法(fǎ)蘭固定有耐熱鋼(gāng)魚(yú)鱗闆(pǎn)。

2.2 依據(jù)原(yuán)理

冷風(fēng)由風機(jī)風(fēng)道吹(chuī)進(jìn)冷(lěng)風箱，通過(guò)冷風箱進入風(fēng)道再(zài)由固定風(fēng)口吹入窯頭冷風套，達到給筒(tǒng)體(tǐ)和(hé)冷風(fēng)套降(jiàng)溫（此處溫度400℃）防止筒體受(shòu)熱變(biàn)形的目地(dì)。由于(yú)空氣(qì)的(de)壓力阻(zǔ)止窯(yáo)頭密封的(de)煙氣(qì)及物料溢出，空氣在密封(fēng)裝置内(nèi)，經内循(xún)環後(hòu)進(jìn)入灰鬥(dòu)一并(bìng)把物料順(shùn)勢帶走。如(rú)此(cǐ)循(xún)環既給窯(yáo)頭降溫又阻(zǔ)止煙氣(qì)和物(wù)料的外溢，從而達到一個(gè)完美的密封和(hé)冷卻(què)效果(guǒ)。

03　窯頭密封改(gǎi)造過程

（1）将原所有密封(fēng)件全部拆(chāi)除，并(bìng)打磨幹淨，等(děng)待(dài)安裝(zhuāng)新型(xíng)密封。首先(xiān)在冷風套(tào)位置(zhì)固定(dìng)安裝(zhuāng)迷宮密封(fēng)闆。

（2）拼(pīn)裝密封罩、冷風箱、風道、封口、密封罩内置迷宮密封(fēng)擋闆(pǎn)、固定(dìng)密封闆(pǎn)和錐體(tǐ)法蘭(lán)等(děng)。

（3）拼接(jiē)成(chéng)一個整體(tǐ)後再由中(zhōng)間(jiān)剖分，随(suí)後吊裝至(zhì)窯頭(tóu)固定(dìng)位置。

（4）在外(wài)側錐體法(fǎ)蘭處(chù)安裝耐熱鋼魚(yú)鱗片密封闆，隻(zhī)需将耐熱鋼魚(yú)鱗(lín)片密封闆于窯筒(tǒng)體貼合(hé)，無(wú)需緊(jǐn)固。

（5）在(zài)新型窯頭密封下側(cè)迷宮密封位置(zhì)前後(hòu)開口(kǒu)做兩(liǎng)個漏灰(huī)鬥，灰鬥(dòu)另一(yī)端直(zhí)接接入篦冷機(jī)。

（6）在原風機(jī)吹風(fēng)口處找适當位(wèi)置接(jiē)通風(fēng)口(kǒu)至冷風(fēng)箱。

（7）焊接支架固定整體密封裝(zhuāng)置，z後(hòu)打磨上漆，見圖(tú)1。

圖1 窯頭密(mì)封改(gǎi)造現(xiàn)場圖

04　改造效(xiào)果(guǒ)及經(jīng)濟效益

（1）改造前(qián)，在窯(yáo)頭罩出現(xiàn)正(zhèng)壓情(qíng)況時，窯(yáo)内的飛砂料煙(yān)塵大量冒(mào)出，不(bú)僅污(wū)染工作環(huán)境，而(ér)且影響托(tuō)輪使(shǐ)用壽命。

（2）改(gǎi)造後，窯頭(tóu)罩(zhào)在(zài)0~50pa微正壓條(tiáo)件下(xià)，也未見煙(yān)塵和飛砂外溢，徹底(dǐ)解(jiě)決了(le)窯頭正(zhèng)壓時(shí)的冒灰問(wèn)題，杜絕(jué)冒灰漏(lòu)風現象。同時，在窯頭罩負(fù)壓的(de)工藝條件下，z大(dà)限度(dù)地減少窯(yáo)外冷風的(de)進人(rén)，進而減(jiǎn)少(shǎo)氮氧化物（nox）生成(chéng)，降低(dī)燃料的消(xiāo)耗量(liàng)，節能減排效果(guǒ)顯著(zhe)。

（3）經(jīng)濟(jì)效益。改造(zào)後，标煤耗(hào)降低(dī)0.2kg/t，按照年産(chǎn)量140萬(wàn)t、煤價1000元/計(jì)算，年降低(dī)成本28萬元(yuán)。窯頭密封(fēng)改造費用20萬元(yuán)，投資(zī)回報期0.7年。

05　結論

（1）窯頭(tóu)密封改造(zào)效果(guǒ)良好。有效(xiào)減少窯頭(tóu)漏風(fēng)漏(lòu)料(liào)，降低(dī)系統(tǒng)熱(rè)損，燒成系統(tǒng)熱(rè)工制度(dù)更加穩(wěn)定，改(gǎi)善(shàn)窯頭(tóu)整體(tǐ)工作(zuò)環境，滿足環保(bǎo)要求(qiú)，降低(dī)現場(chǎng)工(gōng)作人(rén)員(yuán)勞動強度；保(bǎo)障了附(fù)近托輪及冷風(fēng)套的(de)使用(yòng)壽命(mìng)，減少(shǎo)備件(jiàn)磨損，維(wéi)護(hù)工作(zuò)量和(hé)配件消耗量大(dà)幅下(xià)降；有效延長檢修周期，減(jiǎn)少回轉窯主機(jī)設備的臨(lín)停次數，避(bì)免(miǎn)在高溫(wēn)狀态(tài)下修複會(huì)給修複工作帶(dài)來非(fēi)常(cháng)大的困(kùn)難(nán)，甚至無法修(xiū)複，從(cóng)而造成密封不良漏風、漏(lòu)灰。

（2）待繼續改進之處。此密封裝(zhuāng)置(zhì)也略有(yǒu)不足(zú)之處，密封(fēng)裝置(zhì)對窯筒(tǒng)體前段(duàn)包裹(guǒ)面(miàn)積(jī)較大(dà)，筒體(tǐ)掃描儀無(wú)法探測此處的(de)真實溫度。同(tóng)時，外側(cè)密封(fēng)的魚鱗片阻(zǔ)擋視線(xiàn)，無法(fǎ)觀測(cè)前段(duàn)窯筒體狀(zhuàng)況，當(dāng)窯口(kǒu)耐火磚(zhuān)脫(tuō)落，發(fā)生(shēng)紅窯時(shí)，不易被(bèi)發現。

來(lái)源：《中(zhōng)國水泥》

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