付宗利　姚潤泉

01　改造必要性

我公司水泥熟料生産線設計産量5000t/d，回轉窯規格(gé)Φ4.8m×72m，窯頭采用魚鱗疊片式密封。目前存在的問題是回(huí)轉窯在運行過程中(zhōng)，魚鱗片密封下半部分在粉塵堆積的重力作用下與冷風套之間會形成間隙(xì)，有(yǒu)大量的灰塵溢出，上半部分由于鋼(gāng)絲繩拉力的作用，魚鱗片與冷(lěng)風套(tào)之間磨損快，對兩者都有很大的損傷，從(cóng)而會很快地失去密封效果。造(zào)成窯頭灰沙大，加劇(jù)輪帶和墊闆、輪帶和(hé)托輪、托輪軸承組内襯瓦等處的磨損，并污染周邊(biān)環境(jìng)。在高溫工作狀态下冷風(fēng)套很容易變形，如若冷風套長時間變(biàn)形嚴重，或者焊縫(féng)開焊會對(duì)窯頭魚鱗片造成重度磨(mó)損，甚至(zhì)直接損壞的後果。造成窯頭漏風，會增加系(xì)統的熱耗(hào)，影響熱工系統的操作。

02　改造方案及原理

2.1 改造方案

窯頭密封裝置整體替換為Z新結構形式的新型密封，包(bāo)含密封罩、冷風箱、迷宮(gōng)密封闆、冷風套、風道、出(chū)風口(kǒu)、支(zhī)架、固定密封闆(pǎn)、錐體法蘭和耐熱鋼密封闆、積(jī)灰鬥等。在回轉窯的外側通過密封罩安裝有冷(lěng)風箱，密封罩與冷風箱之間有冷風套，密封(fēng)罩安裝(zhuāng)在支架上，冷風箱上布置有出風口。出風口(kǒu)的一(yī)端與風道定(dìng)點角度連通，出風口的另一端朝向冷風套的喇叭口。冷(lěng)風套(tào)的喇叭口(kǒu)外部設置(zhì)有固定密(mì)封闆，冷風箱的(de)内部設置有兩道迷宮密封闆。風道(dào)的外部通(tōng)過錐體法蘭固定有耐熱(rè)鋼魚鱗闆。

2.2 依據原理

冷風由風機風(fēng)道吹進冷風箱，通過(guò)冷風箱進入風(fēng)道再由固定風口吹入窯頭冷風套，達到(dào)給筒體和冷風套降溫（此處溫度400℃）防止筒體受熱變形的目地。由于空(kōng)氣的壓力阻止窯(yáo)頭密封的煙氣(qì)及物料溢出，空氣在密封(fēng)裝置(zhì)内，經(jīng)内循環後進入灰鬥一并把物料順(shùn)勢帶走。如此循環既給窯頭降溫又阻止煙氣和物料的外(wài)溢，從而達到一個完美的(de)密封和冷卻效果。

03　窯頭密封改造(zào)過程

（1）将原所有密封件全部拆除，并打磨(mó)幹淨，等待(dài)安裝新型(xíng)密封。首先在冷(lěng)風套位置(zhì)固定安裝(zhuāng)迷宮密封闆。

（2）拼裝密封罩、冷風箱、風道、封口(kǒu)、密封罩内置迷宮密封擋闆(pǎn)、固定(dìng)密封闆和錐體法蘭等。

（3）拼接成一個整體後再由中間剖分，随後吊(diào)裝至窯頭固定位(wèi)置(zhì)。

（4）在外側錐體法(fǎ)蘭處安裝(zhuāng)耐熱鋼魚鱗片密封闆，隻需将耐熱鋼魚鱗(lín)片密封闆于窯筒體貼合，無需緊固。

（5）在新型(xíng)窯頭密封下側(cè)迷宮密封位置前後開口做兩(liǎng)個漏灰鬥，灰鬥另一(yī)端直接接(jiē)入篦(bì)冷機。

（6）在原風機吹(chuī)風口處找适當位置接通風口至冷風箱。

（7）焊接支架固定整體密封裝置，Z後打磨上漆，見圖1。

圖1 窯頭密(mì)封改造(zào)現場圖

04　改造效果及經濟效益

（1）改造前，在窯頭罩出現正壓情況時，窯内的飛砂料煙塵大(dà)量冒出，不僅污染工作環境，而且影響托輪使用壽命。

（2）改造後，窯頭罩在(zài)0~50Pa微正壓條件下，也未見煙塵和飛砂外溢(yì)，徹底解決了窯頭正壓時的冒灰問題，杜絕冒灰漏風(fēng)現象。同時，在窯頭罩負壓的工(gōng)藝條件下，Z大限度地減(jiǎn)少窯外冷風的進人，進而減少氮氧化物（NOx）生成，降低燃料的消(xiāo)耗量(liàng)，節能(néng)減排效果(guǒ)顯著。

（3）經濟效益。改造後，标煤耗降低0.2kg/t，按照年産量140萬t、煤價(jià)1000元/計算，年(nián)降低(dī)成本28萬元。窯頭密封(fēng)改造費用20萬元，投資回報期0.7年。

05　結論

（1）窯頭密封改造效果良好。有效減少窯頭漏風漏料，降低系統熱損，燒成(chéng)系統(tǒng)熱工制度更加穩定，改善窯頭整體工作環境，滿足環保要求，降低現場工作人員(yuán)勞動強度(dù)；保障了附近托輪及冷風套的使用壽命，減少備件(jiàn)磨損，維護工作量和配件(jiàn)消耗量大幅下降；有(yǒu)效延長檢修周期，減少回轉窯主機設備的臨(lín)停次數，避免在高溫狀态下修(xiū)複會給修複工作帶來非常大的(de)困難，甚至無法修複，從而造成密封不(bú)良漏風、漏灰。

（2）待(dài)繼續(xù)改進之處(chù)。此密封裝置也略有(yǒu)不足之處，密封裝置對窯筒體前段包裹面積較大，筒體掃描儀無法探測此處的真實溫度。同時，外側密封的魚鱗片阻擋(dǎng)視(shì)線，無法觀測前段窯筒體狀(zhuàng)況，當窯口耐火(huǒ)磚(zhuān)脫落，發生紅(hóng)窯時，不易(yì)被發現。

來源：《中國水(shuǐ)泥》

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