磨粉(fěn)機是(shì)面粉廠(chǎng)的核心(xīn)設備(bèi)之一，磨輥(gǔn)是其z主要的工作部件。磨粉機使用(yòng)一(yī)段(duàn)時間(jiān)後，磨輥(gǔn)由于磨(mó)損等(děng)原(yuán)因(yīn)需要重新拉(lā)絲或噴(pēn)砂，這就需要定(dìng)期更換磨輥。為(wéi)了便于大(dà)家了解更換(huàn)磨輥的(de)過程，現将我公(gōng)司ka型(xíng)磨粉機相(xiàng)關内容介(jiè)紹如下：

一、準備磨粉(fěn)機

步(bù)驟(zhòu)1、關(guān)閉磨(mó)粉(fěn)機，并确保該(gāi)機不會被啟動(dòng)。

步驟(zhòu)2、中斷壓縮空氣(qì)的輸入。

二、換輥(gǔn)

步(bù)驟(zhòu)1、拆下(xià)機體兩側側門（1）。

步驟2、拆(chāi)下側門中間連接(jiē)體（2）。

步(bù)驟3、拆下上磨門（3）。

步驟(zhòu)4、拆下下磨(mó)門(mén)（4）。

步(bù)驟5、拆下導(dǎo)向擋闆成套（5）。

步驟6、拆下導(dǎo)向擋(dǎng)闆左、右導(dǎo)闆（6）。

步(bù)驟7、拆(chāi)下磨(mó)輥清理裝(zhuāng)置（7）。

步(bù)驟8、拆(chāi)下手(shǒu)輪(lún)（8）。

步驟(zhòu)9、拆(chāi)下軋距(jù)鎖緊裝置（9）。

步(bù)驟10、拆下曲(qǔ)面橫梁（10）。

步驟11、用(yòng)随機(jī)工(gōng)具（12）（13）（14）将主(zhǔ)傳動帶(dài)輪（11）   拆下(xià)。

步驟12、松開小張(zhāng)緊輪(lún)（15）。

步驟(zhòu)13、取下v帶（16）。

步驟14、取(qǔ)下喂(wèi)料輥主動帶輪（17）。

步驟15、取下齒輪(lún)箱撥(bō)叉傳動杆（18）。

步驟16、松(sōng)開螺栓(shuān)（19）。

步驟17、松開張緊(jǐn)輪軸（20）。

步驟18、松開(kāi)張緊輪(lún)調節(jiē)杆(gǎn)（22）并取(qǔ)下(xià)齒(chǐ)楔帶(dài)（23）。

步驟19、将張(zhāng)緊輪軸（20）和(hé)張緊輪（21）一(yī)起拆下。

步(bù)驟20、根據步驟11，将快輥(gǔn)楔帶輪（25）和慢輥同步帶輪（26）拆下(xià)。

步驟(zhòu)21、拆下(xià)軋距(jù)粗(cū)調節裝置（24）。

步(bù)驟22、松開并拆下(xià)快輥軸承座（27）兩(liǎng)側的(de)螺(luó)栓（28）。

步驟23、拆下快(kuài)輥（快輥(gǔn)軸(zhóu)承座一(yī)同拆(chāi)下）。

步(bù)驟24、取下軸承座支撐(chēng)彈簧(huáng)（32）

步驟25、取(qǔ)下嵌塊(kuài)支架（33）

步(bù)驟26、拆下(xià)張緊臂（31）

步驟27、松(sōng)開螺栓（29）并(bìng)拆下滿輥軸承座蓋(gài)（30）。

步驟28、拆下慢輥(gǔn)（不用拆下慢輥(gǔn)軸承座座(zuò)體）。

三(sān)、拆下磨輥軸承

步驟1、拆(chāi)下螺釘（1），将外(wài)部軸承蓋(gài)（2）連同(tóng)軸頭(tóu)隔套(tào)（3）一起拔出。

步驟(zhòu)2、用磨輥(gǔn)圓螺母裝拆(chāi)工具（5）松開(kāi)圓螺母，并從軸上旋出8mm。安裝在(zài)磨(mó)輥對面(miàn)的磨輥防(fáng)轉闆（4）用(yòng)于(yú)反向固定(dìng)。

步驟3、将液壓裝拆工(gōng)具（7）與(yǔ)磨輥(gǔn)軸頭的液(yè)壓油入口(kǒu)對齊(qí)，使密(mì)封件得以發(fā)揮作用(yòng)。

步驟(zhòu)4、擰緊(jǐn)對面(miàn)的螺栓（8）。

步(bù)驟5、将(jiāng)液(yè)壓泵（6）的(de)壓力軟管(guǎn)連接到(dào)液壓裝拆工具（7）上(shàng)。

步驟(zhòu)6、利用(yòng)泵所(suǒ)産生的(de)油壓，将調心滾子(zǐ)軸承(chéng)從磨輥軸(zhóu)頭的(de)錐形面上壓出。

步驟(zhòu)7、打(dǎ)開液壓(yā)泵(6)上(shàng)的回流閥(fá)。壓力被釋放，油(yóu)回流(liú)到容器(qì)中(zhōng)。

步驟8、拆下液壓裝拆(chāi)工(gōng)具(jù)。

步驟9、取下調心(xīn)滾子(zǐ)軸承和軸承内(nèi)端面與磨輥輥體端面之間的(de)零部件。

步驟10、在(zài)重新使用前?查(chá)調(diào)心滾子(zǐ)軸承(chéng)，必要(yào)時用汽油(yóu)清洗并(bìng)立(lì)即加注潤(rùn)滑(huá)脂。這項(xiàng)工作将影響調(diào)心(xīn)滾子軸承的(de)使用(yòng)壽命(mìng)。

四、安(ān)裝磨輥

 （一）磨輥(gǔn)軸承的安(ān)裝見圖1

   1、在(zài)此項工作(zuò)中，每(měi)對磨輥需(xū)以下備(bèi)件(jiàn)：

備件(jiàn)1、4個輥體端部密封裝(zhuāng)置（1）包括密(mì)封氈(zhān)圈

備(bèi)件1、4個(gè)内側軸承蓋（2）包(bāo)括密封圈，其中(zhōng)2個用(yòng)于(yú)固定端

備件1、4個調心滾(gǔn)子軸承 22315ek（3）

備(bèi)件1、4個圓螺母(mǔ)（4）

備件1、3個(gè)外側軸承蓋（5），全(quán)套包括密封圈(quān)和潤滑油嘴。其(qí)中1個(gè)軸承(chéng)蓋用(yòng)于快輥固定端(duān)軸承，另兩個用(yòng)于浮動端(duān)軸承(chéng)。

備件1、16個内六角圓柱頭螺釘 m10×100。

備(bèi)件(jiàn)1、2個軸頭隔套(tào)（5）和2個快輥軸頭(tóu)隔套（6）。

有(yǒu)了(le)這些(xiē)零件(jiàn)就(jiù)可以将(jiāng)軸承(chéng)裝上(shàng)磨輥，可以(yǐ)對軸承進(jìn)行調整、加(jiā)潤滑(huá)脂，并(bìng)進(jìn)行密封(fēng)。

2、安裝齒(chǐ)輥(gǔn)：檢查磨齒數(shù)、磨齒角(jiǎo)度和(hé)斜度。

3、安裝光輥：檢查中凸(tū)度。

這(zhè)些數(shù)據均刻打在磨輥軸(zhóu)頭兩(liǎng)端(duān)。

4、現在需(xū)清理(lǐ)磨(mó)輥軸，并(bìng)塗上少(shǎo)許防鏽油。

5、安(ān)裝步(bù)驟見圖1

磨輥(gǔn)左端磨(mó)輥右(yòu)端

圖1

步驟(zhòu)1、将輥(gǔn)體端部密(mì)封裝置（1）中的(de)密封氈圈(quān)的(de)摩擦面塗(tú)上(shàng)二(èr)硫化(huà)钼潤滑(huá)劑(jì)。裝上(shàng)此裝置，将它的(de)平的毛(máo)氈面朝(cháo)向磨(mó)輥(gǔn)輥體輥體端面(miàn)。

步驟2、裝入内(nèi)側軸承蓋(gài)（2）。通過此類軸承(chéng)蓋螺(luó)栓孔内(nèi)的壓鉚螺(luó)母(mǔ)可與(yǔ)外側軸承蓋區(qū)分開。在磨輥左(zuǒ)側(cè)，即(jí)軸承固定(dìng)端，該軸承蓋(gài)的凸台(tái)為7.5mm，在(zài)磨輥右側，即軸(zhóu)承浮動端，該軸承蓋(gài)的(de)凸(tū)台為3.5mm。

步驟(zhòu)3、裝入調心滾子(zǐ)軸承22315ek，品牌(pái)為skf或fag。這些(xiē)軸(zhóu)承安裝(zhuāng)前的(de)初(chū)始(shǐ)遊隙為0.075-0.090mm。用圓螺(luó)母（5）壓(yā)緊此(cǐ)軸承（圓螺(luó)母斜(xié)端面超外(wài)），直到滾(gǔn)子(zǐ)與軸承外(wài)圈之間的(de)間隙(xì)減小0.035-0.045mm。但此(cǐ)間隙(xì)不(bú)能(néng)小于(yú)0.030mm。測定軸承(chéng)間隙時，可(kě)用(yòng)塞尺伸(shēn)過兩(liǎng)個滾(gǔn)道。利用(yòng)随(suí)機工具中(zhōng)的磨輥圓(yuán)螺母(mǔ)裝拆工(gōng)具(jù)上緊(jǐn)圓螺(luó)母(mǔ)，磨輥另(lìng)一端(duān)連接磨輥(gǔn)防(fáng)轉(zhuǎn)闆。

步驟4、軸(zhóu)承安裝(zhuāng)正确後(hòu)，加注250g左右(yòu)的潤(rùn)滑脂。其(qí)中一半(bàn)加入滾子(zǐ)之間，一半(bàn)需加入外(wài)側軸承蓋（4）。

步驟(zhòu)5、快輥需(xū)裝入快(kuài)輥軸承座(zuò)。

步驟6、磨輥(gǔn)軸(zhóu)端裝入(rù)對應的軸頭隔(gé)套(6)。

步(bù)驟(zhòu)7、裝上外(wài)側軸承蓋（4）。通過軸承蓋上的注(zhù)油嘴可(kě)與内側軸(zhóu)承(chéng)蓋區(qū)分開(kāi)。在磨輥左(zuǒ)側，即(jí)軸承固(gù)定端，該(gāi)軸承蓋(gài)的凸台(tái)為7.5mm，在(zài)磨輥右側(cè)，即(jí)軸承浮動端(duān)，該軸承蓋的凸(tū)台為3.5mm。

步驟8、用m10×100的内六角(jiǎo)圓柱頭(tóu)螺釘(dìng)将(jiāng)快輥軸(zhóu)承(chéng)座内外軸承(chéng)蓋連接在(zài)一起(qǐ)。慢輥内外(wài)軸承蓋用(yòng)一個m10×100的内(nèi)六角(jiǎo)圓(yuán)柱頭螺(luó)釘臨時(shí)固(gù)定。 

注(zhù)：所有密封(fēng)圈塗上二(èr)硫化(huà)钼潤(rùn)滑劑。

（二(èr)）磨(mó)輥的(de)安裝(zhuāng)

磨(mó)輥的安裝(zhuāng)順序與(yǔ)拆卸(xiè)順序相反。

這裡(lǐ)需注(zhù)意以下幾(jǐ)點：

1）阻止(zhǐ)輥體端(duān)部密封裝(zhuāng)置轉(zhuǎn)動(dòng)的端部密封殼體(tǐ)凸(tū)緣需置(zhì)于内(nèi)側(cè)軸(zhóu)承蓋(gài)的凹槽内。

2）将前輥裝入之前，一(yī)定(dìng)要将(jiāng)軸承座(zuò)支撐彈簧裝上。

3）前輥裝入後，一(yī)定要(yào)測量前輥(gǔn)直徑(jìng)。若前輥直(zhí)徑與氣缸限位(wèi)架右(yòu)上(shàng)的(de)讀(dú)數(shù)不一緻，則(zé)須将承重梁做(zuò)一些(xiē)移動，直至(zhì)刻度(dù)與(yǔ)前輥直徑相(xiàng)等。然後将相應(yīng)的螺(luó)栓擰緊。

4）利用軋(zhá)距粗調節(jiē)裝置(zhì)上(shàng)的拉杆專用螺母進行(háng)軋距的粗調節(jiē)。

微調螺杆應按照以下(xià)要求調(diào)節：微(wēi)調(diào)螺杆上的支(zhī)點銷(xiāo)軸和(hé)銷軸螺(luó)母之間的中心(xīn)距(jù)188mm左右(yòu)。可調節的軋距(jù)應根(gēn)據(jù)不同的(de)工藝(yì)位(wèi)置而定(dìng)，如：1b為0.7mm，光輥軋距(jù)z大為0.3mm。

5）安(ān)裝導向(xiàng)擋闆左(zuǒ)右導闆(pǎn)前，磨(mó)輥必(bì)須合(hé)軋。合軋後該導(dǎo)闆與磨輥之間(jiān)應有0.5mm左右(yòu)的間隙。

6）試磨時(shí)才重新調(diào)整手輪。

（三(sān)）刮刀的安裝

如果采用刮刀清理裝置(zhì)的磨粉(fěn)機在(zài)換輥時換(huàn)上的磨輥直徑比之(zhī)前的小，則(zé)刮刀左(zuǒ)、右(yòu)支撐需要(yào)重新定位(wèi)，這時就需要使用随機工具中(zhōng)的(de)刮刀調節卡闆。

首先(xiān)旋(xuán)松承(chéng)重梁外側用于(yú)固定刮刀左、右(yòu)支撐的螺栓，直(zhí)至左(zuǒ)、右支撐可(kě)以水平移動。

接(jiē)着将刮(guā)刀(dāo)調節(jiē)卡闆(pǎn)按以(yǐ)下要(yào)求安(ān)放在刮刀(dāo)左、右支撐(chēng)上：使(shǐ)卡闆的凹圓角(jiǎo)正好朝向(xiàng)前輥(gǔn)。

現在(zài)可以利用(yòng)調節卡闆将刮(guā)刀(dāo)左、右支撐水(shuǐ)平移動(dòng)，直(zhí)到上述凹(āo)圓角朝向(xiàng)前輥(gǔn)為(wéi)止。如此(cǐ)，才算(suàn)将(jiāng)左、右支(zhī)撐調節(jiē)到位。

然(rán)後擰緊承重梁(liáng)外側用于固定刮刀左(zuǒ)、右(yòu)支撐(chēng)的螺(luó)栓。

如果刮刀先(xiān)放入一邊(biān)的支撐上，接着(zhe)又放到另一個(gè)支撐上，則說明(míng)刮刀吊挂得合(hé)适了。

（四）磨輥傳動裝置的(de)安裝(zhuāng)

1、磨輥(gǔn)主傳(chuán)動帶輪的安裝(zhuāng)

磨輥(gǔn)主傳動帶輪的(de)安裝見圖2。安裝(zhuāng)前，需将喂(wèi)料輥(gǔn)主動(dòng)帶(dài)輪和帶(dài)輪調整(zhěng)隔(gé)套正确安裝(zhuāng)到(dào)位。

圖(tú)2

利用随機(jī)工具(jù)中的(de)磨輥帶輪(lún)安裝支撐座（2）、磨輥帶(dài)輪裝拆軸(zhóu)（3）和磨(mó)輥帶(dài)輪拉(lā)馬（4）将(jiāng)磨輥主傳(chuán)動帶(dài)輪（1）安裝到(dào)位。

2、磨輥楔(xiē)帶輪(lún)和同步(bù)帶輪的(de)安裝

磨(mó)輥楔帶輪和同(tóng)步帶輪(lún)的安(ān)裝(zhuāng)方(fāng)法同(tóng)磨輥主傳(chuán)動帶(dài)輪的安(ān)裝(zhuāng)。

3、齒楔(xiē)帶的(de)調(diào)整見圖(tú)3

圖3

提示：在磨輥(gǔn)合軋(zhá)狀(zhuàng)态下測量預(yù)緊力。楔帶輪和同步(bù)帶輪(lún)内側軸向定位端(duān)面必須與軸(zhóu)頭隔(gé)套外(wài)端面(miàn)靠緊(jǐn)。齒楔帶在(zài)磨輥(gǔn)合軋時要(yào)比離軋時(shí)松。齒(chǐ)楔帶(dài)的張緊必(bì)須适當且内外側張緊度必須(xū)一緻；過(guò)松易造(zào)成帶齒或輪齒(chǐ)斷裂(liè)、齒(chǐ)的壓力作用(yòng)面的異(yì)常(cháng)磨損；過緊易造(zào)成輪齒(chǐ)的異常(cháng)磨損(sǔn)、異常的運(yùn)轉聲(shēng)響、齒(chǐ)的壓(yā)力作用面(miàn)的異常磨(mó)損、帶輪外(wài)周面接觸部分(fèn)的異常磨損。

步(bù)驟(zhòu)1、将磨輥(gǔn)合軋(zhá)。

步驟2、松開螺栓(shuān)（4）和張緊輪(lún)軸（3）。

步(bù)驟3、用(yòng)張(zhāng)緊輪調(diào)節螺杆(gǎn)（2）張(zhāng)緊齒(chǐ)楔帶(dài)（5）。

步驟4、以550nm的(de)扭矩擰緊(jǐn)張緊輪軸（3）。

步(bù)驟5、将慢輥同(tóng)步(bù)帶(dài)輪(1)逆時針(zhēn)轉動3-4周，使(shǐ)所有齒正确齧(niè)合。

步(bù)驟6、測量皮(pí)帶固有頻率：

接通測(cè)量儀。

将測(cè)量儀(yí)的(de)傳感頭（6）定位(wèi)在松(sōng)弛皮(pí)帶中間的垂直(zhí)下方(fāng)5mm處。

在皮帶(dài)中部用(yòng)一個物(wù)體（螺(luó)絲刀柄）敲擊(jī)。

讀取測(cè)量儀上的數據(jù)。

重複(fú)此過程(chéng)3-4次(cì)，求出平均(jun1)值。

将皮帶(dài)張緊得比(bǐ)下表中的(de)數(shù)值(zhí)高3hz，因(yīn)為張緊力會在(zài)運行後略有下(xià)降。

以550nm的扭矩擰(nǐng)緊張緊輪軸（3），并(bìng)用螺栓（4）進行固(gù)定。

将磨輥離軋。

更換磨輥(gǔn)後，定(dìng)期檢查(chá)齒楔帶(dài)張緊(jǐn)力度(dù)：運行60個小(xiǎo)時左右，張(zhāng)緊頻率(lǜ)調整在40-42hz範圍(wéi)内；運(yùn)行150個(gè)小時左(zuǒ)右，張緊頻率調整在38-42hz範圍内；寬(kuān)度(dù)方向内外(wài)張緊頻率差值(zhí)≤4hz。

正(zhèng)常(cháng)運行(háng)後，定期每(měi)工作(zuò)360小時(shí)（24小(xiǎo)時(shí)/日，15日）全面(miàn)檢查一次(cì)，張緊頻率(lǜ)調(diào)整(zhěng)在38-42hz範圍内。

（來源(yuán)：蘋樂糧機集團(tuán)）